六西格瑪管理是20世紀(jì)80年代中期由摩托羅拉公司首先提出,90年代中期經(jīng)通用電氣(GE)發(fā)展的一種基于客戶需求和流程管理的全新的企業(yè)管理模式。它是一整套結(jié)構(gòu)化的方法,指引著我們?nèi)绾伟l(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題。本課程結(jié)合案例,幫助學(xué)員掌握DMAIC方法論,理解六西格瑪?shù)木薮笞饔眉霸谄髽I(yè)內(nèi)如何推行。
理解六西格瑪?shù)暮x和作用;
掌握DMAIC模式并熟練運(yùn)用;
掌握基本統(tǒng)計(jì)、圖表分析等基本工具;
了解企業(yè)內(nèi)成功推行六西格瑪?shù)囊亍?/p>
企業(yè)管理者、生產(chǎn)/質(zhì)量/技術(shù)/物流等部門經(jīng)理或主管等。
第一模塊:六西格瑪概論(3hrs)
質(zhì)量管理的發(fā)展史
a.質(zhì)量的含義
b.質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
c.六西格瑪?shù)陌l(fā)展過程
六西格瑪?shù)暮x
a.衡量過程能力的指標(biāo)(基本統(tǒng)計(jì):偏差、數(shù)據(jù)類型、中心偏倚和離散趨勢、中心極限定律、Minitab練習(xí))
b.解決問題的方法論(DMAIC、DMADV/IDDOV)
c.一種全新的企業(yè)文化
第二模塊:定義 Define(2hrs)
A.項(xiàng)目選擇
CT矩陣
GB項(xiàng)目的要求和要點(diǎn)
課堂練習(xí):選擇合適的項(xiàng)目
B.項(xiàng)目章程
問題描述和目標(biāo)
項(xiàng)目范圍
團(tuán)隊(duì)及職責(zé)
計(jì)劃
C.過程流程圖
過程流程圖及其作用
過程方法:SIPOC
課堂練習(xí)和點(diǎn)評:繪制項(xiàng)目的SIPOC
第三模塊:測量 Measure(1hr)
Step1:選擇質(zhì)量特征Y
Step2:績效標(biāo)準(zhǔn)
可操作性定義
目標(biāo)和規(guī)范、缺陷
課堂練習(xí):定義項(xiàng)目的Y和績效標(biāo)準(zhǔn)
Step3:測量系統(tǒng)分析MSA
測量系統(tǒng)的重要作用及其組成
計(jì)量型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析過程
計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析
第四模塊:分析 Analyze(3hrs)
Step4:過程能力
過程是否穩(wěn)定?(圖表工具:直方圖、趨勢圖等)
過程能力(計(jì)量:Zst/Zlt/Zsh;計(jì)數(shù):DPO/DPU/DPMO)
Step5:目標(biāo)設(shè)定
設(shè)定可實(shí)現(xiàn)的改善目標(biāo)
Step6:原因分析和篩選
尋找所有潛在的X(SIPOC+魚骨圖)
篩選重要的X(圖表工具:柏拉圖等)
課堂練習(xí):識別所有潛在的X并篩選
第五模塊:改進(jìn)Improve (0.5hr)
Step7:關(guān)鍵要素的改善方案
Step8:運(yùn)行參數(shù)的解決方案
Step9:確定Y和X的運(yùn)營規(guī)范
第六模塊:控制 Control (0.5hr)
Step10:更新過程控制系統(tǒng)
Step11:實(shí)施改善方案并計(jì)算過程能力
Step12:實(shí)施過程控制
第七模塊: DMAIC 案例分享(0.5hr)
第八模塊:推動六西格瑪管理的策略(1.5hr)
GE’ Six Sigma 推進(jìn)策略
確立公司 Six Sigma 實(shí)施策略
創(chuàng)建實(shí)施Six Sigma 體系構(gòu)架
六西格瑪各參與者的角色和組織模式
培訓(xùn)與實(shí)施
方案實(shí)施和體系構(gòu)架的年度評審
討論:尋找適合企業(yè)狀況的推進(jìn)方式