查看更多課程信息提升發現和解決生產現場問題的能力

課程收益

樹立積極的問題意識，提升發現生產現場問題的能力；
培養分析和解決問題的能力與技巧；
掌握發現問題、分析及解決問題的工具，并能推廣運用到實際工作中；
形成利用團隊方式來發現問題，分析和解決問題的氛圍。
 

培訓對象

生產一線班組長、一線主管、工段長、車間主任、生產經理；與生產相關的技術或管理人員。

課程大綱

第一模塊：問題的含義及分類
1.什么是問題
2.問題意識
  對待問題的常見誤區
  對待問題的正確態度
  從頭痛醫頭，腳痛醫腳到關閉問題的水龍頭
  問題解決的三早原則
3.生產現場管理的對象及任務
4.生產現場的問題分類
  第一類問題：標準化問題
  第二類問題：持續改善問題

第二模塊：生產現場問題發現
1.問題發現的三個階段
  事前事中事后
  如何從事后管理向事前管理轉變
2.建立積極發現問題的有效機制
  現場異常管理流程
  現場走動管理制度
  層級審核制度
  提案改善制度
3.夯實及時暴露現場問題的基石
  5S管理
    5S活動基礎概念
   （作用和意義）
    5S活動開展的步驟及要領
  目視化管理
    目視化管理的的作用
    目視化管理的基本原則
    工廠中的目視化管理
  5S及目視化管理案例分享
4. 具備敏銳觀察力的條件
  責任感
  認真
  專業能力
  現場經驗
5. 發現問題的技巧
  三不法（3U法）
  生產現場七大浪費
  5W1H法
  5M1E檢核法
  六大任務法

第三模塊：現場問題原因分析
1. 頭腦風暴法
  頭腦風暴法的原則
  頭腦風暴開展的流程
2. 5Why
  5Why的目的
  5Why應用的要領
3. 魚骨圖
  魚骨圖應用的要領
  關鍵原因的篩選
  策劃關鍵原因改善的行動計劃
4. 案例分享和討論

第四模塊：現場問題解決
1. 標準化和制度化 
  標準是什么
    標準的目的
    標準化系統構成的要素
    標準作業的定義
    標準作業的七個步驟
    管理者的標準作業
2. ECES

第五模塊：效果驗證和控制
  1. 優化過程控制體系
  2. 培訓 
  3. 效果驗證收益驗證
  4. 全面實施解決方案
  5. 團隊祝賀