查看更多課程信息看板拉動與均衡生產

課程介紹

    Kanbn拉動是實現豐田JIT的最核心工具，是精益生產概念中最“知名”的名詞，是很多企業實施精益生產最想做的項目，幾乎成為豐田生產方式的代名詞，但kanban通常稱之為看板也是被誤解最多的工具，很多企業還在把墻上、走廊上林林種種的“看板”稱之為豐田的“看板管理”，也有很多企業把標識卡、工藝流轉卡等各種卡片稱之為kanban拉動。　　
    【Kanban拉動是什么】Kanban是一個日語單詞，是指一種信息卡片，豐田用這種卡片來指示生產或物料搬運，是實現拉動生產的重要工具之一。是源自于超市的運營模式—-賣完了在補充，又稱之為后補拉動，kanban就是用來指示物料用完了，提供需要補充或生產的信息。大野耐一當年就是將超市的運營模式運用到制造系統。
 

課程收益

1.提高準時交付率，降低庫存，提高效率
2.最全面、系統掌握、體驗kanban拉動流程和運用方法
3.掌握零件規劃體系
4.學會合理計算庫存方法
5.掌握零件超市規劃方法；
6.實際規劃公司零件超
7.設計公司kanban拉動運行流程和控制管理辦法

培訓對象

精益推行人員，生產主管、生產經理，工廠廠長，物流經理等相關人員

課程大綱

第一模塊：JIT三大要素
1.JIT的內涵
2.JIT三大要素
第二模塊：KANBAN概述
1.KANBAN介紹
第三模塊：KANBAN流程
1.取料看板流程
2.生產KANBAN流程
3.緊急KANBAN流程
4.KANBAN模擬流程 
5.KANBAN環節案例 
6.下游拉動
第四模塊：KANBAN模擬游戲
1.第一輪：傳統批量生產方式模擬
2.第二輪：取料KANBAN拉動
3.第三輪：生產KANBAN拉動
4.總結討論
5.KANBAN循環模式
第五模塊：Kanban方式的缺陷
1.Kanban方式的缺陷與彌補
2.其它拉動方式運用
3.Kanban與MRPII的關系與運用
4.拉動系統設計 
5.拉動系統案例
第六模塊：KANBAN運行條件
1.5S基礎
2.把KANBAN附在容器上
3.按節拍時間生產 
4.均衡化排產
第七模塊：KANBAN與均衡生產
1.批量排產方式
2.均衡排產方式
3.需求與排產方式分析
4.供應鏈需求的牛鞭效應
5.均衡生產的優勢
6.成品均衡化排產
7.均衡生產箱
第八模塊：KANBAN實施步驟
1.KANBAN實施前期準備
2.零件規劃
3.Kanban數量計算
4.超市規劃設計
5.物流路線規劃
6.編制KANBAN實施流程
7.KANBAN系統培訓
8.KANBAN流程模擬修正
9.KANBAN維持
第九模塊：KANBAN流程改進
1.庫存分析和控制
2.搬運改善
3.搬運活性系數

課時：1天, 每天6小時